Centrifugalkoncentratorens tromle roterer med høj hastighed ved et vist antal omdrejninger, og gyllen føres ind i tromlens indervæg to steder gennem malmføderen og malmføderen. Gyllen roterer med tromlen ved høj hastighed. Under påvirkning af centrifugalkraft aflejres tunge mineraler på tromlens indre væg og roterer med tromlen. De lette mineralpartikler i gyllen roterer med tromlen med en vis differenshastighed. Under rotationen roterer de med en vis hastighed. Spiralvinklen roterer fra malmtilførselsenden til malmudledningsenden langs tromlens hældningsretning og udledes gennem malmudskilleren i enden, som er tailings.
Efter 3 minutters adskillelse roterer malmføderen og fordeleren automatisk væk fra den oprindelige normale position og stopper med at føre malmen ind i tromlen. Efter at tailings er tømt, roterer malmfordeleren automatisk væk fra den oprindelige normale position for at forberede sig på at opsnappe koncentratet. Derefter åbner højtryksskyllevandsventilen automatisk, og højtryksskyllevandet skyller ned i koncentratet, der er aflejret på tromlens indervæg. Efter at koncentratet er skyllet, lukker højtryksvandsventilen automatisk. Efter at koncentratet er udtømt, udtømmes malmfordeleren og malmføderen. Malmseparatoren nulstilles automatisk for at starte den næste sorteringscyklus.
Når vandstrømmen stiger, løftes bedet op og bliver løst og ophængt. På dette tidspunkt bevæger mineralpartiklerne i lejet sig i forhold til hinanden i henhold til deres egne karakteristika (densitet, partikelstørrelse og form) og begynder at stratificere. Inden vandstrømmen er holdt op med at stige, men endnu ikke er vendt til en nedadgående strøm, bevæger mineralpartiklerne sig stadig på grund af inertikraften, og lejet fortsætter med at være løst og lagdelt. Strømmen vender nedad, og lejet komprimeres gradvist, men lagdelingen fortsætter. Når alle mineralpartiklerne falder tilbage til skærmens overflade, har de mistet muligheden for relativ bevægelse mellem hinanden, og lagdelingen stopper stort set. På dette tidspunkt er det kun de mineralpartikler med højere densitet og meget fin partikelstørrelse, der stadig bevæger sig nedad gennem hullerne mellem bulkmaterialerne i lejet. Denne adfærd kan betragtes som en fortsættelse af stratificeringsfænomenet.
Den faldende strømning slutter, lejet er fuldstændig kompakt, og lagdeling er midlertidigt afsluttet. Den tid, det tager for vandstrømmen at fuldføre hver cyklisk ændring, kaldes jig-cyklussen. Under en jig-cyklus gennemgår lejet en proces fra kompakt til løs lagdeling og derefter kompakt igen, og partiklerne sorteres. Det er først efter flere jigging-cyklusser, at lagdelingen gradvist perfektioneres. Endelig er højdensitetsmineralpartikler koncentreret i den nederste del af lejet, mens lavdensitetsmineralpartikler koncentreres i det øverste lag. Derefter udtømmes de separat fra jiggen, hvorved der opnås to produkter med forskellige densiteter, det vil sige forskellige masser.
Sammenlignet med den flade sliske har centrifugalkoncentratoren følgende fordele:
(1) Centrifugalkoncentratoren er mere effektiv til behandling af fint slam, og genvindingsgraden for partikelstørrelser på 37-19 mikron er så høj som omkring 90 %. Fordi adskillelsen af malmpartikler i centrifugalkoncentratoren er baseret på den kombinerede virkning af centrifugalkraft og tværstrømsmembran, er dens berigelsesforhold højere end for den plane gravitationsskakt.
(2) Fordi centrifugalkoncentratoren bruger centrifugalkraft, styrker den tyngdekraftseparationsprocessen og forkorter separationstiden. Derfor er dens behandlingskapacitet stor, omkring 10 gange større end den automatiske sliske.
(3) Lille fodaftryk og høj grad af automatisering.
Dens største ulemper er: (1) Den forbruger mere vand og elektricitet end en flad sliske; (2) Tromlevæggens hældning kan ikke justeres, produktionsprocessen er intermitterende drift, og malmen kan ikke tilføres kontinuerligt, men to enheder kan forbindes ved hjælp af ventiler for at opnå automatisk udledning.
Centrifugalkoncentratoren er nu blevet et af hovedudstyret til gravitationsseparation af wolfram-tin-malmslim. I de senere år er det blevet forsøgt til gavn for mager jernmalm. Centrifugalkoncentratoren bliver stadig løbende forbedret og perfektioneret. Samtidig med at separationsindikatorerne for mineralforarbejdningsudstyret forbedres, fokuseres der på at udvikle sig mod storstilet og kontinuerlig udvikling.
