Mineralbehandlingsmetode
Hvad er mineralforarbejdning?
Mineralbehandling, også kendt som mineralforædling, refererer til den proces, der adskiller værdifulde mineraler fra gangmineraler i malm og beriger værdifulde mineraler ved at udnytte forskelle i mineralers fysiske og fysisk-kemiske egenskaber ved hjælp af forskelligt procesudstyr.
Mineralforarbejdningsvidenskab er en disciplin med fokus på mineralseparation og en teknisk videnskab til separation, berigelse og omfattende udnyttelse af mineralressourcer. I forarbejdede produkter kaldes de med koncentrerede værdifulde komponenter koncentrater; de rige på ubrugelige komponenter er tailings; og mellemkød har et værdifuldt komponentindhold mellem kraftfoder og tailings og kræver yderligere behandling.
Koncentrater af metalliske mineraler bruges hovedsageligt som råmaterialer til metalsmeltning og udvinding. Koncentrater af ikke-metalliske mineraler tjener som råmaterialer til andre industrier. Det rensede produkt af kul er rent kul.
Formål og betydning af mineralforarbejdning
Formålet med mineralforarbejdning er at fjerne store mængder gang og skadelige grundstoffer fra malm, berige værdifulde mineraler eller adskille tilhørende værdifulde mineraler fra hinanden for at opnå koncentrater af et eller flere nyttige mineraler.
Generelt kan run-af-minemalm ikke bruges direkte til metalproduktion eller andre anvendelser og skal undergå mineralforarbejdning. For eksempel har mine-af-jernmalm normalt en lav kvalitet. Det skal forarbejdes til jernkoncentrater med en kvalitet over 65% før efterfølgende smeltning og forarbejdning. Derfor er mineralforarbejdning af stor betydning for den fulde og rationelle udnyttelse af mineralressourcerne og udviklingen af den nationale økonomi.
Hvilke grundlæggende operationer består mineralforarbejdningsprocessen generelt af?
Mineralforarbejdningsprocessen består generelt af for-forarbejdning af malmforberedelse, separationsoperationer og efter-afvandingsoperationer.
(1) For-forbehandling af malmforberedelsesoperationer omfatter malmknusning og -sigtning, formaling og klassificering, som generelt er kendt som findeling. Deres formål er at opnå frigørelse af værdifulde mineraler fra gangmineraler eller adskille forskellige værdifulde mineraler i individuelle korn og sikre, at partikelstørrelsen af materialer opfylder kravene til separationsoperationer.
(2) Separationsoperationer anvender en eller flere mineralbearbejdningsmetoder til at adskille frigjorte værdifulde mineraler fra gangmineraler samt forskellige typer værdifulde mineraler fra hinanden.
(3) Afvandingsoperationer efter-behandling omfatter fortykkelse, filtrering og tørring af koncentrater. De er designet til at fjerne fugt fra koncentrater for at lette opbevaring, transport og salg.
Hvad er de almindeligt anvendte mineralforarbejdningsmetoder?
Almindelige mineralbearbejdningsmetoder omfatter hovedsageligt gravitationsseparation, magnetisk separation, elektrostatisk separation, flotation, kemisk beneficiering, håndsortering, mikrobiel beneficiering, kompositkraftfeltbeneficiering og specielle beneficieringsmetoder osv.
Hvad er tyngdekraftseparation?
Tyngdekraftseparation, også kendt som tyngdekraftskoncentration, er en mineralforarbejdningsmetode. Det adskiller mineralpartikler efter densitet baseret på deres densitetsforskelle, da partikler udsættes for varierende tyngdekraft, væskekraft og andre mekaniske kræfter i et bevægeligt medium. Denne metode bruges i vid udstrækning til adskillelse af jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller, sjældne metaller og kul.
Hvad er magnetisk adskillelse?
Magnetisk separation er en mineralbehandlingsmetode, der adskiller forskellige mineraler i kraft af deres magnetiske forskelle i et inhomogent magnetfelt. Det anvendes for det meste til adskillelse af jernholdige metaller og sjældne metaller. Det kan også fjerne jernurenheder fra ikke-metalliske mineralske råmaterialer, rense industri- og husholdningsvand og genvinde magnetit fra tunge-medium kulseparationssystemer.
Hvad er elektrisk adskillelse?
Elektrisk separation er en fysisk mineralbehandlingsmetode, der sorterer mineraler og materialer ud fra deres forskelle i elektriske egenskaber. Det kan anvendes til adskillelse af ikke-jernholdige metalmalme, sjældne metalmalme, jernholdige metalmalme (jern, mangan, chrom), såvel som ikke-metalliske malme, herunder kulpulver, diamant, grafit, asbest, kaolin og talkum.
Hvad er flotation?
Flotation, også kendt som skumflotation, er en mineralseparationsproces, der adskiller mineraler fra pulp i kraft af bobleopdrift baseret på forskelle i de fysisk-kemiske egenskaber af mineraloverflader. Det er en koncentrationsproces at flyde faste mineraler ud af vandige suspensioner (almindeligvis benævnt malmpulp), og en selektiv separationsproces, der finder sted ved gas-væske-fast tre-grænseflade.
Som den mest udbredte mineralforarbejdningsmetode er flotation anvendelig til næsten alle typer malme. Det er brugt til adskillelse af sulfidmineraler såsom guldmalm, sølvmalm, galena, sphalerit, chalcopyrit, chalcocit og molybdenit, pentlandit, såvel som oxidmineraler, herunder malakit, cerussit, smithsonite, hemimorphit, hæmatit, cassiterit, berylmen, bermylen, mineraler, berylumen, berylumen, mineraler uranmalm.
Hvad er kemisk mineralbehandling?
Kemisk mineralbearbejdning er en separationsmetode, der bruger kemiske eller fysisk-kemiske teknikker til at udvinde og genvinde værdifulde komponenter fra rå malm eller mellemkød baseret på forskellene i kemiske egenskaber mellem værdifulde mineraler og gangmineraler. Det er en effektiv tilgang til behandling af lav-fin-kornet og komplekse ildfaste mineralmaterialer samt fjernelse af urenheder fra vanskelige-at-behandlede rå koncentrater.
Dets grundlæggende procedurer omfatter ristning, udvaskning af mineralske materialer, fast-væskeseparation, perkolatrensning og produktion af slutprodukter. Denne metode har stærk tilpasningsevne og fremragende separationsydelse, men den medfører dog relativt høje produktionsomkostninger.
Hvad er sortering?
Sortering er en mineralforarbejdningsmetode. Det udnytter forskellene i malmens optiske egenskaber, elektrisk ledningsevne, magnetisme, radioaktivitet, såvel som deres refleksion og absorptionsegenskaber under bestråling af forskellige stråler (såsom gammastråler, neutronstråler, betastråler, røntgenstråler, ultraviolette stråler, infrarøde stråler og radiostråler). Partikler arrangeret i et enkelt lag eller linje detekteres én efter én. De optagne signaler forstærkes og analyseres, og derefter bruges aktuatorer inklusive manuel betjening, elektromagnetiske skærme eller højtryks-luft til at adskille værdifulde malme fra gangsten (affaldssten).
Denne metode anvendes til adskillelse af klumper og granulære materialer. Det bruges almindeligvis til for-koncentrering, skrubning og rensning af malme. På nuværende tidspunkt anvendes sortering til at behandle jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller, sjældne metaller, ædelmetaller, ikke-metalliske malme, radioaktive malme, kul, byggematerialer, frø, fødevarer og andre materialer.
Hvad er mikrobiel mineralbehandling?
Mikrobiel mineralbearbejdning, også kendt som bakteriel mineralbearbejdning, bruger hovedsageligt mikroorganismer såsom jern-oxiderende bakterier, svovl-oxiderende bakterier og silikatbakterier til at fjerne jern, svovl, silicium og andre stoffer fra mineraler. Jern-oxiderende bakterier kan oxidere jern, svovl-oxiderende bakterier kan oxidere svovl, og silikatbakterier kan fjerne silicium fra bauxit gennem nedbrydning. Udover afsvovling, afstrygning og afsilikonisering anvendes denne metode også til at genvinde kobber, uran, kobolt, mangan, guld og andre metaller.
Hvad er kombineret kraftfeltmineralbehandling?
Kombineret kraftfeltmineralbehandling er en mineralseparationsmetode, der integrerer magnetfelt, tyngdefelt, van der Waals-kraft, elektrostatisk kraft, hydrofob interaktion og flotation. Den anvender to eller flere adskillelsesprincipper samtidigt. De vigtigste teknikker omfatter magnetisk væskeseparation, lufttæt medium fluid bed-separation, magnetisk agglomerationsseparation, olieagglomerationsseparation, magnetisk-flotationsmaskineseparation, flotations-tyngdekraftseparation, magnetisk-tyngdekraftseparation-flotationsseparation og cyklonflotation.
Hvad er speciel mineralforarbejdning?
Særlig mineralbearbejdning refererer til andre mineralbearbejdningsmetoder end gravitationsseparation, magnetisk separation, elektrisk separation, flotation, kemisk mineralbearbejdning, sortering, mikrobiel mineralbearbejdning og kombineret kraftfeltmineralbearbejdning samt deres kombinerede teknologier.
Større specielle mineralbehandlingsteknikker omfatter elektrokemisk styret flotation, flashflotation, selektiv flokkuleringsseparation, agglomerationsseparation, carrier flotation, mikrobobleflotation, friktions-og-bounce separation, hvirvelstrømseparation, overfladeflotation, olieseparation og aerosolflotation.
Mineralforarbejdningsindekser
Hvad er de almindeligt anvendte mineralforarbejdningsindekser?
Mineralforarbejdningsindekser bruges til at evaluere separationseffektiviteten og forarbejdningskapaciteten af mineralforarbejdningsoperationer. I mineralforarbejdningsflowsheets inkluderer de almindeligt anvendte indekser udbytte, kvalitet, genvindingsgrad, koncentrationsforhold og berigelsesforhold. Laboratorier anvender hovedsageligt de første tre indekser for at afspejle de kvantitative og kvalitative egenskaber for malme i forarbejdning, for at bestemme deres potentiale for industriel udnyttelse.
Hvad er udbytte?
Udbytte refererer til forholdet mellem produktmassen og råmalmmassen, normalt angivet med symbolet .
Ved mineralforarbejdningsproduktion kan massen af råmalm, der tilføres processen, måles med båndvægte eller andre måleanordninger, mens direkte vejning af koncentrat er ret vanskelig. Generelt opnår koncentratorer kvaliteten af rå malm (a), koncentratkvalitet ( ) og tailingskvalitet (θ) gennem prøveudtagning og analyse og beregner derefter koncentratudbyttet ved hjælp af nedenstående formel.
Hvad er karakter?
Karakter refererer til forholdet mellem massen af metaller eller værdifulde komponenter i et produkt og produktets samlede masse, som normalt udtrykkes som en procentdel. Generelt, står for run-of-mine malm grade, for kraftfoderkvalitet ogθfor tailingskvalitet.
Hvad er restitutionsgrad?
Genvindingsgraden refererer til forholdet mellem massen af værdifulde komponenter i koncentrat og mængden i-udløb af-minemalm. Det er generelt betegnet medε. Genvindingsgraden kan beregnes ved hjælp af følgende formel:
Genvindingsgraden af værdifulde komponenter er en nøgleindikator for evaluering af effektiviteten af separationsprocesser (eller operationer). En højere genvindingsgrad betyder, at flere værdifulde komponenter genvindes under mineralforarbejdning. Derfor bør der ud fra en forudsætning om at sikre koncentratkvalitet gøres alt for at øge genvindingsgraden af værdifulde komponenter i mineralforarbejdning.
Hvad er koncentrationsforholdet?
Koncentrationsforholdet refererer til forholdet mellem råmalmmassen og koncentratmassen. Det bruges til at beregne mængden af rå malm, der kræves for at producere et ton koncentrat. Det er almindeligvis angivet med symboletK.
Hvad er berigelsesforholdet?
Berigelsesforholdet refererer til forholdet mellem koncentratkvalitet og rå malmkvalitet, almindeligvis angivet medE. Udtrykt somE = / , angiver det, hvor mange gange indholdet af værdifulde bestanddele i koncentrat øges sammenlignet med råmalm, nemlig berigelsesgraden af værdifulde bestanddele under mineralforarbejdning.
Hvad er råmalmgennemstrømning?
Råmalmgennemstrømning refererer til mængden af råmalm, der tilføres et mineralforarbejdningsanlæg. Mekaniske bæltevægte og elektroniske bæltevægte bruges almindeligvis til at måle rå malmgennemstrømning. Nogle planter øser jævnligt en fast mængde malm fra båndvægten med skrabere til vejning og beregning. Da for--sortering, vask, afslimning og andre processer anvendes inden adskillelse i nogle anlæg, skal tonnagen af gråberg fra for-forsortering, kvalificeret malm og overløb fra afslibning alle inkluderes ved beregning af råmalmgennemstrømningen.
Hvad er den daglige malmforarbejdningskapacitet?
Den gennemsnitlige mængde forarbejdet råmalm pr. arbejdsdag i mineralforarbejdningsanlægget er defineret som den daglige malmforarbejdningskapacitet (t/d). Det er en indikator, der afspejler anlæggets forarbejdningskapacitet. Beregningsformlen er som følger:
Hvad er den samlede fysiske arbejdsproduktivitet i et mineralforarbejdningsanlæg?
Den samlede fysiske arbejdsproduktivitet for et mineralforarbejdningsanlæg, målt itons per person per måned (kvartal eller år), refererer til den gennemsnitlige mængde råmalm, der behandles af hver ansat på fabrikken inden for en statistisk periode. Det er en omfattende indikator, der afspejler mineralforarbejdningsanlæggets mekaniseringsniveau og arbejdseffektivitet. Den specifikke beregningsmetode er som følger:
Hvad er den fysiske arbejdsproduktivitet for mineralforarbejdningsarbejdere?
Målt i tons pr. person pr. måned (kvartal eller år) refererer mineralforarbejdningsarbejdernes fysiske arbejdsproduktivitet til den gennemsnitlige mængde råmalm, der forarbejdes af hver produktionsmedarbejder i et mineralforarbejdningsanlæg i den statistiske periode. Det er en omfattende indikator, der afspejler anlæggets udstyrsniveau og arbejdseffektiviteten for mineralforarbejdningsarbejdere. Beregningsformlen er som følger:
Hvordan klassificeres omfanget af et mineralforarbejdningsanlæg?
Skalaen af et mineralforarbejdningsanlæg er generelt klassificeret efter råmalmgennemstrømningen. Klassificeringsstandarderne adskiller sig lidt mellem ikke-jernholdige og jernholdige mineralforarbejdningsanlæg. Klassificeringen og typerne af planteskalaer er vist i tabel 1-1.
