Fjederkegleknuseren er arbejdshesten til mellem- og finknusning i tilslags- og mineanlæg. Før maskinen kan betjenes, vedligeholdes eller fejlfindes effektivt, skal du vide, hvad der er inde i den, og hvordan hver komponent fungerer sammen. Denne vejledning bruger PY1750 fjederkegleknuseren som reference og dækker dens grundlæggende struktur, roterende arbejdsprincip, justering af udløbsåbningen, jern-passerende sikkerhedsanordning og de almindelige fejl og sliddeles levetider, som enhver operatør bør kende.
Grundlæggende opbygning af fjederkegleknuseren
Arbejdsmekanismen for en fjederkegleknuser består af to knuseelementer: abevægelig kegleforet med manganstål og enfast kegle(også kaldet justeringsringen). Den bevægelige kegle presses- på hovedakslen (lodret aksel), og den ene ende af hovedakslen sættes ind i den tilspidsede boring i den excentriske bøsning. En bronzebøsning eller en Mc6 nylonbøsning er installeret inde i den tilspidsede boring i den excentriske bøsning.
For at garantere den roterende bevægelse er den nedre overflade af den bevægelige kegle bearbejdet sfærisk og understøttet på sfæriske lejer. Den samlede vægt af den bevægelige kegle og hovedaksel bæres af de kugleformede lejer og maskinrammen.
- En gennemprøvet innovation: at udskifte bronzebøsningen med en nylonbøsning inde i den excentriske bøsning på en kegleknuser er en vellykket teknisk innovation. Produktionspraksis viser, at nylonbøsningen tilbyder slidstyrke, udmattelsesbestandighed, lang levetid, lav vægt og lave omkostninger - et lovende alternativt materiale.
Arbejdsprincip: Giratory Crushing Motion
Når den excentriske bøsning roterer, driver den den bevægelige kegle til at udføre en roterende bevægelse omkring knuserens akse. Motoren driver transmissionsakslen, og keglesamlingen svinger rundt om et fast punkt gennem den excentriske muffe.
Knusningsvæggen (kappen) bevæger sig tæt på og derefter væk fra den faste rullemørtelvæg (konkav). Materiale, der kommer ind i knusekammeret, knuses ved stød, klemning og bøjning. Når materialet når den ønskede partikelstørrelse, falder det og udledes fra bunden af maskinen.
Justering af udløbsåbning og låsemekanisme
Justerings- og låsemekanismerne er praktisk talt en del af den faste kegle, hovedsageligt sammensat af justeringsring, støttering, låsemøtrik, skubbeoliecylinder og låseoliecylindre.
- Destøtteringer monteret på den øverste del af rammen og tæt fastgjort til den via fjedrene, der omgiver knuseren.
- Låsning af oliecylindre og stemplerer monteret oven på støtteringen - 12 cylindre til 1750-typen kegleknuser og 16 cylindre til 2200-typen.
- Takkede trådebearbejdes på kontaktfladerne mellem støtteringen og justeringsringen. To par skiftende kløer og et par skubbeoliecylindre er installeret på støtteringen.
Sådan fungerer justering:under drift trænger højtryksolie ind i låsecylinderen og løfter stemplet, hvorved låsemøtrikken og justeringsringen løftes en smule, så deres takkede gevind passer tæt langs de skrå overflader. For at justere udløbsåbningen aflastes låsecylinderen for at frigøre de takkede gevind, hvorefter hydrauliksystemet aktiverer skubbecylinderen og driver justeringsringen til at rotere med eller mod uret. Drevet af den takkede-gevindtransmission hæver eller falder den faste kegle, hvilket ændrer udløbsåbningens størrelse.
Sikkerhedsanordning: Beskyttelse mod jerngennemløb
Sikkerhedsanordningen er en cirkel af fjedre monteret rundt om rammen. Når ikke-knusbart materiale (såsom trampjern) kommer ind i knusekammeret, tvinges støtteringen og justeringsringen, der sidder på fjedrene, opad og komprimerer fjedrene. Mellemrummet mellem den bevægelige kegle og den faste kegle bliver større, udløbsåbningen udvides, og den uknuselige genstand tømmes, før den kan beskadige komponenter. Bagefter vender støtteringen og justeringsringen tilbage til deres oprindelige positioner under fjederkraft, og knusningen genoptages automatisk.
Almindelige fejl i den mellemstore-finkegleknuser (hurtig reference)
| Udstyrsfejl | Årsag | Elimineringsmetode |
|---|---|---|
| Ujævn rotation af transmissionsakslen; høj bankelyd, så roterer remskiven, mens den bevægelige kegle forbliver statisk | Konisk tandhjulsslid forårsaget af monteringsfejl eller for stor aksial spillerum; beskadiget nøgle på remskive eller gear; hovedakselbrud forårsaget af uknuselige genstande | Stop knuseren; udskift gearet og kalibrer indgrebsafstand; udskift nøglen; udskift hovedakslen og forstærk jern-fjernelsesarbejdet |
| Alvorlige knuservibrationer; den bevægelige kegle roterer hurtigt | Dårlig smøring mellem hovedaksel og bøsning; synkende bevægelig kegle eller beskadiget sfærisk leje; utilstrækkelig afstand til konisk bøsning | Stop knuseren; lokalisere og eliminere de grundlæggende årsager |
| Vibration under knuserdrift | Utilstrækkeligt fjedertryk eller stivhed; foder for fint eller klistret; ujævn fodring eller overfodring | Spænd eller udskift fjedrene; justere knuserens fodring |
| Knuseren løftes opad med en kraftig bankelyd og vender derefter tilbage til normal drift | Ikke-knusbart materiale kom ind i knusekammeret; kan forårsage brud på hovedakslen | Styrk jern-fjernelsesarbejdet |
| Hørbar knækkende lyd under knusning eller tomgang | Løs skrue eller knækkede løfteøjer på kegleforingen; påvirkning forårsaget af en ud-af- rund kegleforing | Stop knuseren; tjek skruetæthed og afskalning af zink-støbningslag; udskift møtrikker og løfteøjer; inspicer foringens rundhed under installationen og bearbejd om nødvendigt |
| Skruer springer ud af rammeflangehuller og fjedre | Beskadiget rammespændingsmøtrik | Sluk for maskinen, og udskift skruerne |
| Oversize klumper i knuste produkter | Slidt bevægelig kegleforing | Sænk den faste kegle for at indsnævre udløbsåbningen |
| Der strømmer ikke vand ind i vand-forseglingsenheden | Forkert vandforsyningsrør til vand-tætningsenheden | Sluk for maskinen; finde og eliminere fejl i vandforsyningsterminalen |
Vigtigste sliddele: Levetid og minimal lagerbeholdning
| Sliddel | Materiale | Servicelevetid (måneder) | Minimum lagermængde |
|---|---|---|---|
| Bevægelig kegleforing | Mangan stål | 6 | 2 sæt |
| Fast kegleforing | Mangan stål | 6 | 2 sæt |
| Excentrisk bøsningsforing | Bronze | 18–24 | 1 stk |
| Vinkel gear | Stål af høj-kvalitet | 24–36 | 1 stk |
| Excentrisk bøsning | Kulstofstål | 4–8 | 1 stk |
| Gearaksel | Stål af høj-kvalitet | 24–36 | 2 sæt |
| Kugleformet bøsning | Bronze | 4–8 | 1 stk |
| Hovedaksel | Stål af høj-kvalitet | [bekræfte] | 1 stk |
Ved at holde de mindste lagermængder angivet ovenfor sikrer du, at du kan udskifte slidte dele uden lang nedetid. Levetidstal er referenceværdier for typiske medium-hårde malmforhold; Den faktiske levetid varierer med fodermateriale, fugt og driftspraksis.
Vedligeholdelsestips til fjederkegleknusere
- Udskift liners efter tidsplanen.Bevægelige og faste kegleforinger er de hurtigste-sliddele (ca. 6 måneder under normale forhold). Udskiftning af dem i tide forhindrer skade på hovedlegemet; have 2 sæt på lager.
- Hold fjederspændingen korrekt.For løst - maskinen vibrerer; for stramt - mister fjederen sin beskyttelsesevne.
- Tjek smøring.Dårlig smøring mellem hovedakslen og bøsningen er en direkte årsag til alvorlige vibrationer; følg slidcyklusserne for udskiftning af bøsning.
- Bekræft vand-tætningsforsyningen.Ingen vandstrømning ind i vand-tætningsanordningen tillader støv ind i interne komponenter - kontroller vandforsyningsrøret regelmæssigt.
- Styrk jernfjernelsen.Ikke-knusbart metal, der kommer ind i kammeret, er den primære årsag til brud på hovedakselen og beskadigelse af foringen. Selvom fjederanordningen passerer tramp igennem, beskadiger gentagne hændelser maskinen.
- Overvej nylonbøsninger.Hvor det er passende, tilbyder Mc6 nylonbøsningen slidstyrke, udmattelsesbestandighed, lang levetid, lav vægt og lavere omkostninger end bronze.
Fjederkegleknuser FAQ
1. Hvad er forskellen mellem en fjederkegleknuser og en rotorknuser?
- Strukturerne er generelt ens, med delvise forskelle. Fjederkegleknuseren er designet specielt til mellem- og finknusning, og dens fjedersystem fungerer både som rammemontering og overbelastningsbeskyttelse -, når der kommer uknuselig materiale ind, fjedrene giver efter, og udløbsåbningen udvides automatisk.
2. Hvordan justerer man udløbsåbningen på en fjederkegleknuser?
- Aflæs låsecylindrene for at frigøre de takkede gevind, hvorefter den hydrauliske skubbecylinder drejer justeringsringen med eller mod uret. Gennem den takkede-gevindtransmission hæver eller falder den faste kegle, og udløbsåbningens størrelse ændres.
3. Hvordan fungerer strygejernets-passeringssikring?
- En cirkel af fjedre rundt om rammen holder støtteringen og justeringsringen. Når ikke-knusbart materiale kommer ind i knusekammeret, tvinges ringene opad og komprimerer fjedrene; udløbsåbningen udvides for at skubbe genstanden ud, hvorefter fjedrene bringer delene tilbage til deres oprindelige position.
4. Hvad er de vigtigste sliddele på en kegleknuser, og hvor længe holder de?
- De bevægelige og faste kegleforinger i manganstål holder omkring 6 måneder (opbevar 2 sæt hver); den excentriske bøsningsforing (bronze) 18-24 måneder; det koniske gear 24–36 måneder; den kugleformede bøsning 4–8 måneder. Den nøjagtige levetid afhænger af foder- og driftsforhold.
5. Er en nylonbøsning bedre end en bronzebøsning?
- Mc6 nylonbøsningen har bevist slidstyrke, træthedsbestandighed, lang levetid, lav vægt og lave omkostninger, hvilket gør den til et vellykket alternativ til bronze i den excentriske bøsning af kegleknusere.
6. Hvorfor er jernfjernelse så vigtigt for kegleknusere?
- Ikke-knusbart metal er hovedårsagen til brud på hovedakselen, beskadigelse af foringen og skader på gear/nøgle. Fjedersikkerhedsanordningen kan passere trampet igennem, men gentagne jernhændelser forkorter komponentens levetid og øger nedetiden - god jernfjernelse opstrøms er den billigste beskyttelse.
